گالوانیزه یکی از متداول ترین روش ها برای محافظت از فلز در برابر خوردگی است.که شامل استفاده از یک پوشش نازک روی فلز پایه ضخیم تر است و به محافظت از محیط اطراف آن کمک می کند. دفعه ی بعد که سوار ماشین می شوید به علامت های خیابان و تیر برق ها توجه کنید. روی بسیاری از آنها لایه ی از رنگ مات نقره ایی است این نقره در حقیقت پوشش روی (زینک) است. خیلی ساده، گالوانیزه کردن ورق به آن خاصیت ضد خوردگی می بخشد، بدون پوشش رویی محافظ، این ورق به طور بالقوه اکسید می شود.
گالوانیزه چیست
گالوانیزه فرآیندی است که طی آن یک لایه نازک از روی (Zn) بر سطح فلزاتی مانند آهن و فولاد پوشش داده می شود تا از آن ها در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت کند. این روش باعث افزایش دوام و مقاومت فلز شده و عمر مفید آن را در شرایط محیطی مختلف، به ویژه در محیط های مرطوب و خورنده، به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
یکی از رایج ترین روش های گالوانیزه کردن، گالوانیزه گرم است. در این فرآیند، قطعات فولادی درون مذاب روی فرو برده می شوند تا یک پوشش یکنواخت و مقاوم بر سطح آن ها ایجاد شود. نوع دیگری از این فرآیند، گالوانیزه سرد است که در آن، یک لایه از روی به وسیله الکترولیز یا روش های دیگر روی سطح فلز نشانده می شود. محصولات گالوانیزه در صنایع مختلفی از جمله ساختمان سازی، خودروسازی، تولید لوازم خانگی، صنایع کشاورزی و حمل ونقل کاربرد دارند. ورق گالوانیزه به دلیل وزن کم، استحکام بالا و مقاومت در برابر زنگ زدگی، گزینه ای ایده آل برای ساخت سوله، سقف های شیروانی و تابلوهای برق محسوب می شود.
به طور کلی، استفاده از فلز گالوانیزه موجب کاهش هزینه های نگهداری و افزایش طول عمر تجهیزات و سازه های فلزی می شود و به همین دلیل در بسیاری از صنایع از آن بهره می برند.
ورق گالوانیزه چیست
ورق گالوانیزه نوعی ورق فولادی است که برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی، با لایه ای از روی (Zn) پوشش داده می شود. این لایه محافظ باعث می شود که فولاد در شرایط مرطوب و محیط های خورنده دوام بیشتری داشته باشد و از پوسیدگی جلوگیری کند.
یکی از روش های رایج تولید این ورق، گالوانیزه گرم است که طی آن، ورق فولادی درون مذاب روی غوطه ور شده و پوششی یکنواخت روی سطح آن تشکیل می شود. روش دیگر، گالوانیزه سرد یا الکتروگالوانیزه است که در آن، لایه روی به کمک جریان الکتریکی روی ورق فولادی نشانده می شود.
ورق های گالوانیزه در صنایع مختلفی کاربرد دارند، از جمله ساختمان سازی، خودروسازی، تولید لوازم خانگی، صنایع کشاورزی و تولید کانال های تهویه. این ورق ها به دلیل مقاومت بالا، دوام زیاد و نگهداری آسان، گزینه ای محبوب در ساخت سقف های شیروانی، سوله ها، تابلوهای برق و قطعات خودرو محسوب می شوند.
از دیگر مزایای ورق گالوانیزه می توان به طول عمر بالا، هزینه نگهداری پایین و قابلیت بازیافت آن اشاره کرد. به دلیل این ویژگی ها، ورق گالوانیزه یکی از پرمصرف ترین محصولات در صنایع فلزی به شمار می رود.
کاربرد ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. این ورق که با پوشش روی (Zn) محافظت شده است، عمر طولانی تری نسبت به ورق های فولادی معمولی دارد و گزینه ای ایده آل برای محیط های مرطوب و خورنده محسوب می شود. از کاربرد ورق گالوانیزه می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- صنعت ساختمان سازی
ورق گالوانیزه به طور گسترده در ساخت سقف های شیروانی، سوله ها، کانال های تهویه، ناودان ها، چارچوب درب و پنجره استفاده می شود. این ورق به دلیل استحکام بالا و هزینه نگهداری پایین، در پروژه های ساختمانی محبوب است. - صنعت خودروسازی
قطعات مختلف خودرو مانند بدنه، شاسی، سقف و سیستم اگزوز از ورق گالوانیزه ساخته می شوند. این ورق باعث افزایش مقاومت خودرو در برابر شرایط جوی نامناسب و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری می شود. - صنایع لوازم خانگی
ورق گالوانیزه در ساخت یخچال، ماشین لباسشویی، آبگرمکن، اجاق گاز و بدنه کولر کاربرد دارد. استفاده از این ورق در لوازم خانگی موجب افزایش طول عمر و جلوگیری از زنگ زدگی قطعات فلزی می شود. - صنعت کشاورزی و دامداری
در ساخت مخازن ذخیره آب، گلخانه ها، سیلوهای نگهداری غلات، سقف های دامداری و ادوات کشاورزی از ورق گالوانیزه استفاده می شود، زیرا در برابر شرایط آب وهوایی سخت مقاومت بالایی دارد.
به دلیل دوام، مقاومت بالا و هزینه اقتصادی مناسب، کاربرد ورق گالوانیزه در بسیاری از صنایع افزایش داشته است و جایگاه ویژه ای در بازار فولاد دارد.
عملکرد ورق گالوانیزه
گالوانیزه به چند روش از ورق محافظت می کند. در مرحله اول، یک پوشش محافظ ایجاد می کند که ورق را از محیط اطراف محافظت کند. لایه ی روی از نفوذ آب و رطوبت و سایر مواد موجود در هوا که باعث خوردگی لایه ی فلز زیرین می شوند جلوگیری می کند. با خراش یافتن لایه روی، ورق گالوانیزه در معرض خوردگی قرار می گیرد.
گالوانیزه همچنین می تواند از طریق فرآیندی به نام "خوردگی گالوانیک" از ورق محافظت کند. خوردگی گالوانیک زمانی اتفاق می افتد که دو فلز از یک ترکیب الکتروشیمیایی متفاوت با یک الکترولیت موجود مانند آب شور در تماس با یکدیگر قرار بگیرند. بسته به ساختار اتمی فلز آند اگر به تنهایی استفاده شود با سرعت بیشتری خورده می شود و فلز کاتد در ترکیب با فلز آند، با سرعت کمتری دچار خوردگی می گردد. دلیل استفاده از روی برای گالوانیزه به دلیل این است که روی هنگام تماس با بسیاری از انواع مختلف فلزات، تمایل به آند بودن دارد. از آنجا که پوشش روی در تماس با فلز پایه معمولاً آند است، خوردگی فلز پایه یا کاتد را کند می کند.
مزایای ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه یکی از پرکاربردترین محصولات فولادی است که با یک لایه روی (Zn) پوشش داده شده تا در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم شود. این ویژگی ها باعث شده که ورق گالوانیزه در صنایع مختلفی مانند ساختمان سازی، خودروسازی و تولید لوازم خانگی مورد استفاده قرار گیرد. در ادامه به مهم ترین مزایای ورق گالوانیزه می پردازیم:
- مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی
پوشش روی که بر سطح فولاد قرار می گیرد، از تماس مستقیم آن با هوا و رطوبت جلوگیری کرده و از زنگ زدگی محافظت می کند. این ویژگی باعث می شود که ورق گالوانیزه در محیط های مرطوب و خورنده دوام بالایی داشته باشد. - طول عمر زیاد
ورق های گالوانیزه معمولاً بین ۲۰ تا ۵۰ سال عمر مفید دارند، که بسته به شرایط محیطی و نوع پوشش می تواند متغیر باشد. این طول عمر بالا باعث کاهش نیاز به تعویض و تعمیر می شود. - هزینه اقتصادی و نگهداری آسان
در مقایسه با سایر روش های جلوگیری از خوردگی، ورق گالوانیزه هزینه تولید و نگهداری کمتری دارد. عدم نیاز به رنگ آمیزی مجدد و تعمیرات مکرر باعث صرفه جویی در هزینه های نگهداری می شود. - استحکام بالا و کاربرد گسترده
این ورق ها در برابر ضربه و فشار مقاوم هستند و در ساخت سقف ها، سوله ها، کانال های تهویه، خودروها و لوازم خانگی کاربرد دارند. - قابلیت بازیافت و سازگاری با محیط زیست
ورق های گالوانیزه ۱۰۰٪ قابل بازیافت هستند و تأثیر منفی کمی بر محیط زیست دارند.
با توجه به مزایای ورق گالوانیزه می توان گفت که این ورق به یکی از مناسب ترین انتخاب ها در صنایع مختلف تبدیل شده است.
روش های مختلف گالوانیزه کردن ورق
چندین فرآیند مختلف برای گالوانیزه کردن ورق های فولادی وجود دارد:
- گالوانیزه گرم
همانگونه از نام این فرآیند مشخص است در این روش ورق را در مایع گرم شده ی روی قرار می دهند. ابتدا ورق پایه باید به صورت مکانیکی یا شیمیایی تمیز شود، یا اطمینان حاصل شود که می توان پیوند با کیفیت بین ورق پایه و روکش روی ایجاد کرد. پس از تمیز کردن، ورق شسته می شود تا آن را از هرگونه اکسید باقیمانده که ممکن است پس از فرآیند تمیز کردن باقی بماند، خلاص کنیم. سپس ورق در یک حمام مایع روی گرم شده فرو رفته و پیوند متالورژیکی شکل می گیرد.
مزایای این روش اقتصادی بودن آن است. می توان آن را به سرعت و به شکل های پیچیده انجام داد؛ با این حال پوشش نهایی می تواند ناسازگاری نسبی با سایر فرآیندهای گالوانیزه داشته باشد.
- پیش گالوانیزه
این روش بسیار شبیه به گالوانیزه گرم، اما در کارخانه فولاد انجام می شود، معمولاً روی موادی که از قبل دارای شکل خاصی باشند، انجام می شود. پیش از گالوانیزه شامل نورد ورق فلز از طریق یک فرآیند تمیز کردن مشابه با فرآیند گالوانیزه گرم شدن است. سپس این فلز از میان استخر آب گرم و مایع عبور داده می شود و دوباره مورد استفاده قرار می گیرد. ورق گالوانیزه 6 متری کاربردهای فراوانی دارد و از این رو با کسب مشورت از متخصصان می توانید آن را از سایت ما تهیه کنید. قیمت ورق گالوانیزه 6 متری در آهن تاپ بسیار مقرون به صرفه و مناسب است.
- الکتروگالوانیزه کردن
بر خلاف روش های قبلی، الکترو گرمایش از استخر مذاب روی استفاده نمی کند. در عوض، این فرآیند از یک جریان الکتریکی در یک محلول الکترولیتی برای انتقال یون های روی بر روی ورق استفاده می کند. این شامل کاهش الکتریکی یون های روی با بار مثبت به فلز روی می شود که سپس روی مواد با بار مثبت قرار می گیرند. همانند فرآیند پیش گالوانیزه، الکتروگالوانیزه معمولاً به طور مداوم بر روی رول ورق فلز اعمال می شود. برخی از مزایای این فرایند، پوشش یکنواخت و ضخامت دقیق محافظ ها است. با این حال، این پوشش به طور معمول نازکتر از پوشش روی است.
این فرایند در ضدزنگ شدن ورق گالوانیزه و امکان استفاده از آن در محل هایی که در معرض رطوبت هستند را افزایش می دهد. شما می توانید برای اطلاع از قیمت ورق گالوانیزه سقفی و سایر انواع ورق های گالوانیزه با ما در آهن تاپ در ارتباط باشید.
لوله گالوانیزه سرد چیست
لوله گالوانیزه سرد نوعی لوله فولادی است که با استفاده از فرآیند گالوانیزه سرد یا الکتروگالوانیزه پوشش داده می شود تا در برابر رطوبت، زنگ زدگی و خوردگی مقاوم گردد. در این روش، یک لایه نازک از روی (Zn) به وسیله الکترولیز بر سطح لوله اعمال می شود، که برخلاف گالوانیزه گرم، ضخامت پوشش کمتری دارد. از مهم ترین ویژگی های لوله گالوانیزه سرد می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- مقاومت مناسب در برابر زنگ زدگی: اگرچه ضخامت پوشش روی کمتر از نوع گرم است، اما همچنان از لوله در برابر خوردگی محافظت می کند.
- سطح صاف و براق: در این روش، سطح لوله یکنواخت تر و صاف تر از روش گالوانیزه گرم است.
- وزن سبک تر نسبت به گالوانیزه گرم: به دلیل ضخامت کمتر پوشش، وزن کلی لوله کاهش می یابد.
- کاربرد در محیط های کم خورنده: این لوله بیشتر برای استفاده در فضاهای داخلی و محیط های کم رطوبت مناسب است.
از مهم ترین کاربردهای لوله گالوانیزه سرد می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- سیستم های تهویه و دودکش ها
- ساخت فریم های فلزی و داربست ها
- گلخانه ها و سازه های سبک
- انتقال آب در مصارف غیر شرب
از آنجایی که پوشش روی در لوله گالوانیزه سرد ضخامت کمی دارد، این نوع لوله برای محیط های با رطوبت بالا و تماس مستقیم با آب توصیه نمی شود و در چنین شرایطی، لوله گالوانیزه گرم گزینه بهتری خواهد بود.
تقسیم بندی ورق های گالوانیزه بر اساس روش تولید
ورق‌های گالوانیزه بر اساس روش تولید به چند دسته اصلی گالوانیزه گرم، گالوانیزه سرد(الکتروگالوانیزه) و گالوانیزه با پوشش پودری، تقسیم می‌شوند. این تقسیم‌بندی به نوع پوشش و فرآیند گالوانیزه کردن بستگی دارد. در ادامه به بررسی این دسته‌بندی‌ها می‌پردازیم:
گالوانیزه گرم: در این روش، ورق فولادی به طور کامل در یک حوضچه از روی مذاب غوطه‌ور می‌شود. این فرآیند باعث ایجاد یک لایه ضخیم و بادوام از روی بر سطح ورق می‌شود که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. این نوع ورق‌ها معمولا برای کاربردهای صنعتی و در محیط‌های سخت استفاده می‌شوند.
گالوانیزه سرد (الکتروگالوانیزه): این نوع گالوانیزه به روش الکتریکی انجام می‌شود که در آن، فلز روی با استفاده از یک محلول الکترولیتی، به سطح ورق فولادی منتقل می‌شود. این روش به پوشش یکنواخت و نازکی از روی بر سطح ورق منجر می‌شود. این ورق‌های گالوانیزه برای پروژه‌های کوچک و در شرایط جوی مناسب، استفاده می‌شوند.
گالوانیزه با پوشش پودری: در این روش، پس از گالوانیزه کردن، ورق‌ها با یک لایه پوشش پودری رنگی پوشانده می‌شوند. این لایه علاوه بر زیبایی، مقاومت بیشتری در برابر عوامل محیطی نیز ایجاد می‌کند.
