- شوره سفید چیست؟
- ترکیب شیمیایی شوره سفید
- علل ایجاد شوره ورق گالوانیزه
- الف) رطوبت محبوسشده
- ب) عدم تهویه کافی
- ج) نبود لایه محافظ اولیه
- د) بستهبندی نامناسب
- هـ) شرایط آبوهوایی نامساعد در حملونقل
- عوامل تشدیدکننده شوره
- انواع شوره سفید بر اساس شدت
- توضیح هر درجه:
- درجه ۱: شوره سطحی
- درجه ۲: شوره متوسط
- درجه ۳: شوره عمیق
- تشخیص شوره سفید از زنگزدگی معمولی
- تأثیر شوره بر کیفیت و عملکرد ورق
- الف) کاهش مقاومت در برابر خوردگی
- ب) کاهش چسبندگی رنگ
- ج) مشکلات در فرآیند جوشکاری
- د) کاهش ارزش بصری و بازاری
- هـ) مشکل در پوششدهی مجدد
- روشهای رفع شوره ورق گالوانیزه
- روش ۱: تمیزکاری مکانیکی سبک (مناسب برای درجه ۱)
- روش ۲: شستوشو با آب گرم و صابون (مناسب برای درجه ۱ و ابتدای درجه ۲)
- روش ۳: استفاده از سرکه سفید (مناسب برای درجه ۱ و ۲)
- روش ۴: اسید سیتریک رقیقشده (مناسب برای درجه ۲)
- روش ۵: اسید فسفریک رقیق (مناسب برای درجه ۲ و ۳)
- روش ۶: محلول آمونیاک رقیق (مناسب برای درجه ۲)
- روش ۷: روشهای صنعتی (مناسب برای درجه ۳)
- مواد و ابزار مورد نیاز برای رفع شوره
- راههای پیشگیری از شوره سفید
- اصل اول: تهویه مناسب
- اصل دوم: کنترل رطوبت محیط
- اصل سوم: خشککردن فوری
- اصل چهارم: بستهبندی صحیح
- اصل پنجم: استفاده از روغن محافظ
- اصل ششم: جداسازی ورقهای تازه و قدیمی
- اصول صحیح انبارش ورق گالوانیزه
- اصول صحیح حملونقل ورق گالوانیزه
- استانداردهای بینالمللی مرتبط با شوره ورق گالوانیزه
- جمعبندی
ورق گالوانیزه یکی از پرکاربردترین و مقاومترین انواع ورقهای فولادی در صنعت ساختمان، خودروسازی، بستهبندی و تأسیسات است. این ورقها به دلیل داشتن پوشش روی (Zinc) در برابر زنگزدگی و خوردگی محافظت میشوند. با این حال، در شرایط نگهداری یا حملونقل نادرست، پدیدهای به نام شوره سفید یا White Rust روی سطح آنها ظاهر میشود که ظاهری گچی، سفید یا خاکستری رنگ دارد.
شوره ورق گالوانیزه در نگاه اول شاید بیاهمیت به نظر برسد، اما در صورت بیتوجهی میتواند به تخریب کامل لایه محافظ روی، کاهش مقاومت ورق در برابر خوردگی و در نهایت کوتاه شدن عمر مفید محصول منجر شود. در این مقاله بهصورت کامل به بررسی این پدیده، علل ایجاد آن، انواع، روشهای رفع و مهمتر از همه راههای پیشگیری از آن میپردازیم.
شوره سفید چیست؟
شوره سفید (White Rust) نوعی خوردگی سطحی است که بر روی پوشش روی (گالوانیزه) ورقهای فولادی ایجاد میشود. این پدیده به شکل رسوبات سفید رنگ پودری یا گچمانند ظاهر میشود و در مراحل اولیه تنها جنبه زیباییشناختی ورق را تحت تأثیر قرار میدهد، اما در مراحل پیشرفته میتواند به لایه محافظ روی آسیب جدی وارد کند.
این پدیده بیشتر در ورقهای تازه تولیدشده یا تازه انبارشده رخ میدهد، زیرا در این مرحله هنوز لایه محافظ طبیعی اکسید روی (Zinc Oxide) بر سطح ورق شکل نگرفته است. با گذشت زمان و قرار گرفتن ورق در معرض هوای آزاد، لایهای نازک از اکسید روی روی سطح تشکیل میشود که خود بهعنوان سپری محافظ عمل میکند.
ترکیب شیمیایی شوره سفید
شوره سفید از نظر شیمیایی ترکیبی از چند ماده است که در نتیجه واکنش روی با عوامل محیطی تشکیل میشوند:
| ترکیب شیمیایی | نام علمی | فرمول | نحوه تشکیل |
|---|---|---|---|
| هیدروکسید روی | Zinc Hydroxide | Zn(OH)₂ | واکنش روی با آب و اکسیژن |
| اکسید روی | Zinc Oxide | ZnO | اکسیداسیون سطحی روی در هوا |
| کربنات روی | Zinc Carbonate | ZnCO₃ | واکنش روی با CO₂ و رطوبت |
| هیدروکسیکربنات روی | Zinc Hydroxy Carbonate | Zn₅(CO₃)₂(OH)₆ | واکنش پیچیده در محیط مرطوب |
واکنش اصلی تشکیل شوره سفید به صورت ساده به شکل زیر است:
Zn + H₂O + O₂ → Zn(OH)₂
Zn(OH)₂ + CO₂ → ZnCO₃ + H₂O
علل ایجاد شوره ورق گالوانیزه
دلایل اصلی بروز شوره سفید بر روی ورق گالوانیزه را میتوان در چند دسته کلی بررسی کرد:
الف) رطوبت محبوسشده
مهمترین عامل ایجاد شوره، حضور رطوبت در فضای بین ورقهاست. هنگامی که ورقها روی هم قرار میگیرند و رطوبت بین آنها حبس میشود، فرصت تبخیر پیدا نمیکند. در این شرایط واکنش شیمیایی بین روی و رطوبت شروع و رسوبات سفید ایجاد میشود.
ب) عدم تهویه کافی
جریان نداشتن هوا در محل انبارش یکی از مهمترین عوامل تشکیل شوره است. بدون گردش هوا، رطوبت روی سطح ورق باقی میماند و واکنشهای شیمیایی آغاز میشوند.
ج) نبود لایه محافظ اولیه
ورقهای تازه گالوانیزه هنوز لایه اکسید روی پایداری ندارند. این لایه محافظ طبیعی به چند روز یا هفته تماس با هوای آزاد نیاز دارد تا کامل شکل بگیرد. در این بازه زمانی، سطح ورق بسیار آسیبپذیر است.
د) بستهبندی نامناسب
بستهبندی با نایلون یا پلاستیکهای غیرتنفسپذیر در شرایطی که ورق هنوز رطوبت دارد، مثل یک محفظه بسته عمل میکند و شرایط ایدهآل برای تشکیل شوره را فراهم میکند.
هـ) شرایط آبوهوایی نامساعد در حملونقل
قرار گرفتن ورق در معرض باران، مه غلیظ، یخزدگی یا تغییرات ناگهانی دما در مسیر حملونقل میتواند منجر به تشکیل شوره شود.
عوامل تشدیدکننده شوره
علاوه بر علل اصلی، عواملی وجود دارند که شدت و سرعت تشکیل شوره سفید را افزایش میدهند:
- دمای بالا همراه با رطوبت زیاد: گرما سرعت واکنشهای شیمیایی را افزایش میدهد.
- حضور نمک در محیط: محیطهای ساحلی یا صنعتی با آلودگی نمکی خوردگی را تسریع میکنند.
- آلودگی هوا (CO₂ و SO₂): گازهای صنعتی واکنشهای شیمیایی روی سطح روی را تشدید میکنند.
- زبری سطح پوشش: سطوح ناهموار رطوبت بیشتری را نگه میدارند.
- مدت زمان انبارش: هرچه ورق طولانیتر در شرایط نامناسب بماند، شوره عمیقتر میشود.
- ضخامت پوشش روی: پوششهای نازکتر سریعتر دچار آسیب میشوند.
- pH آب تماسیافته: آب اسیدی یا بازی واکنش با روی را تشدید میکند.
انواع شوره سفید بر اساس شدت
شوره سفید بسته به مدت تماس با رطوبت و شدت شرایط محیطی، در سه سطح مختلف ظاهر میشود:
| درجه | نام | ظاهر | عمق نفوذ | آسیب به پوشش | روش رفع |
|---|---|---|---|---|---|
| ۱ | شوره سطحی (سبک) | لکههای سفید پراکنده و کوچک | صفر تا ۱۰٪ ضخامت پوشش | حداقل یا بدون آسیب | برس نرم یا پارچه خشک |
| ۲ | شوره متوسط (نیمهعمق) | نواحی بزرگتر و پیوسته سفید رنگ | ۱۰ تا ۳۰٪ ضخامت پوشش | متوسط؛ خطر زنگزدگی اگر رفع نشود | محلولهای شیمیایی ملایم |
| ۳ | شوره عمیق (نفوذی) | سطح کاملاً مات، خشن و پوستهپوسته | بیش از ۳۰٪ تا تمام ضخامت پوشش | شدید؛ کاهش چشمگیر مقاومت | روشهای صنعتی یا تعویض ورق |
توضیح هر درجه:
درجه ۱: شوره سطحی
در این مرحله رسوبات سفید به صورت پراکنده و بسیار سطحی دیده میشوند. پوشش روی هنوز سالم است و با تمیزکاری ساده ورق به وضعیت قابلقبول برمیگردد. هیچ آسیب دائمی به ورق وارد نشده است.
درجه ۲: شوره متوسط
لکهها گستردهتر شدهاند و بخشهایی از پوشش روی تخریب شده است. اگر این مرحله به موقع درمان نشود، رطوبت به فولاد زیرین میرسد و زنگزدگی قرمز (Red Rust) آغاز میشود.
درجه ۳: شوره عمیق
پوشش روی در نقاط وسیعی از بین رفته است. ورق ظاهری کدر، خشن و پوستهپوسته دارد. در این مرحله مقاومت ورق به شدت کاهش یافته و ممکن است استفاده از آن در کاربردهای حساس توصیه نشود. گاهی تعویض ورق از مقرونبهصرفهترین راهحلهاست.
تشخیص شوره سفید از زنگزدگی معمولی
بسیاری از افراد شوره سفید را با زنگزدگی اشتباه میگیرند. جدول زیر تفاوتهای اصلی این دو پدیده را نشان میدهد:
| ویژگی | شوره سفید (White Rust) | زنگزدگی معمولی (Red Rust) |
|---|---|---|
| رنگ | سفید تا خاکستری روشن | قرمز، نارنجی یا قهوهای |
| ماده درگیر | لایه روی (Zinc) | فولاد زیرین (Iron/Steel) |
| بافت | پودری و گچمانند | پوستهپوسته و ترد |
| شدت آسیب (اولیه) | خفیف تا متوسط | متوسط تا شدید |
| قابل رفع | بله، در مراحل اولیه | دشوار؛ نیاز به ترمیم سطح |
| سرعت پیشرفت | کند در محیط خشک | سریع در مجاورت رطوبت |
| نشانهای از | واکنش پوشش محافظ | از بین رفتن پوشش محافظ |
تأثیر شوره بر کیفیت و عملکرد ورق
شوره سفید در صورت پیشرفت میتواند در چند حوزه به ورق گالوانیزه آسیب بزند:
الف) کاهش مقاومت در برابر خوردگی
پوشش روی وظیفه محافظت از فولاد زیرین را دارد. با تخریب این لایه، فولاد مستقیماً در معرض رطوبت و اکسیژن قرار میگیرد و زنگزدگی آغاز میشود.
ب) کاهش چسبندگی رنگ
اگر قرار است ورق رنگآمیزی شود، سطح شورهدار چسبندگی بسیار پایینی دارد. رنگ روی چنین سطحی به زودی پوسته میکند.
ج) مشکلات در فرآیند جوشکاری
ورق گالوانیزه دچار شوره عمیق در هنگام جوشکاری بخارهای سمی بیشتری تولید میکند و کیفیت جوش کاهش مییابد.
د) کاهش ارزش بصری و بازاری
در کاربردهایی که ظاهر ورق اهمیت دارد (مانند نمای ساختمان یا لوازم خانگی)، شوره سفید به شدت ارزش بازاری محصول را کاهش میدهد.
هـ) مشکل در پوششدهی مجدد
اعمال هر نوع پوشش دیگری (رنگ، روغن، لاک) روی سطح دچار شوره سفید عمیق بدون پاکسازی اولیه، نتیجهای پایدار نخواهد داشت.
روشهای رفع شوره ورق گالوانیزه
انتخاب روش مناسب برای رفع شوره بستگی به درجه شدت آن دارد. در ادامه روشها از ساده به پیچیده معرفی شدهاند:
روش ۱: تمیزکاری مکانیکی سبک (مناسب برای درجه ۱)
- ابزار: برس نرم موی طبیعی یا پارچه پنبهای تمیز
- سطح ورق را با برس یا پارچه خشک به آرامی بسابید تا پودر سفید پاک شود.
- از فشار زیاد پرهیز کنید تا سطح پوشش خراش نخورد.
- پس از تمیزکاری، ورق را در محیط خشک و دارای تهویه نگهداری کنید.
نکته مهم: هرگز از سیم ظرفشویی، برس سیمی یا ابزارهای ساینده استفاده نکنید؛ این کار پوشش روی را میخراشد.
روش ۲: شستوشو با آب گرم و صابون (مناسب برای درجه ۱ و ابتدای درجه ۲)
- آب گرم (نه جوش) با مقداری صابون رقیق یا مایع ظرفشویی ملایم مخلوط کنید.
- با اسفنج نرم یا پارچه، سطح را به آرامی شستشو دهید.
- با آب تمیز کاملاً آبکشی کنید.
- بلافاصله ورق را با پارچه خشک کاملاً خشک کنید.
- ورق را در محیط با جریان هوا قرار دهید تا کاملاً خشک شود.
روش ۳: استفاده از سرکه سفید (مناسب برای درجه ۱ و ۲)
- سرکه سفید معمولی (اسید استیک رقیق) روی پارچه نرم بریزید.
- پارچه را آرام روی سطح شورهدار بمالید.
- اجازه دهید محلول ۲ تا ۳ دقیقه روی سطح بماند.
- با آب تمیز کاملاً بشویید.
- فوری خشک کنید.
سرکه اسید ملایمی است که رسوبات کربنات و هیدروکسید روی را حل میکند بدون اینکه به لایه روی آسیب زیادی برساند. این روش برای شورههای سطحی ایمن و مقرونبهصرفه است.
روش ۴: اسید سیتریک رقیقشده (مناسب برای درجه ۲)
- ۱۰ گرم اسید سیتریک را در یک لیتر آب حل کنید (محلول ۱٪).
- با برس نرم محلول را روی سطح شورهدار بمالید.
- اجازه دهید ۳ تا ۵ دقیقه بماند (نه بیشتر).
- با آب تمیز فراوان بشویید.
- با هوای فشرده یا پارچه خشک کنید.
- در صورت نیاز پس از خشک شدن، لایهای از روغن محافظ اعمال کنید.
روش ۵: اسید فسفریک رقیق (مناسب برای درجه ۲ و ۳)
- محلول ۵٪ اسید فسفریک تهیه کنید (در آب رقیق کنید، نه برعکس).
- با تجهیزات حفاظتی (دستکش، عینک) کار کنید.
- محلول را روی سطح بمالید و ۵ دقیقه صبر کنید.
- برس نرم برای کمک به حل شدن رسوبات استفاده کنید.
- با آب فراوان بشویید.
- کاملاً خشک کنید و پوشش محافظ اعمال کنید.
روش ۶: محلول آمونیاک رقیق (مناسب برای درجه ۲)
- محلول آمونیاک ۵٪ تهیه کنید.
- در محیط دارای تهویه کار کنید (بوی آمونیاک مضر است).
- پارچه آغشته به محلول را روی سطح بمالید.
- بیش از ۳ دقیقه روی سطح نگذارید.
- با آب تمیز کاملاً بشویید و فوری خشک کنید.
روش ۷: روشهای صنعتی (مناسب برای درجه ۳)
در کارخانهها و تعمیرگاههای صنعتی از روشهای پیشرفتهتری استفاده میشود:
- شستوشو با بخار آب داغ: بخار با فشار بالا رسوبات را جدا میکند.
- تمیزکاری در وان شیمیایی: ورق در محلول اسیدی کنترلشده غوطهور میشود.
- سندبلاست ملایم: با ذرات ساینده ریز سطح پاکسازی میشود (با احتیاط).
- گالوانیزه مجدد: در موارد آسیب شدید، پوشش روی دوباره اعمال میشود.
- اعمال پرایمر ضدزنگ: پس از پاکسازی، لایه محافظ جدید اعمال میشود.
مواد و ابزار مورد نیاز برای رفع شوره
| ابزار/ماده | کاربرد | درجه شوره | احتیاطها |
|---|---|---|---|
| برس موی طبیعی نرم | پاککردن رسوبات سطحی | درجه ۱ | فشار زیاد نیاورید |
| پارچه پنبهای نرم | تمیزکاری و خشککردن | درجه ۱ و ۲ | — |
| سرکه سفید | حل رسوبات سطحی | درجه ۱ و ۲ | بیش از ۵ دقیقه نگذارید |
| اسید سیتریک ۱٪ | حل رسوبات متوسط | درجه ۲ | دستکش بپوشید |
| اسید فسفریک ۵٪ | پاکسازی شورههای شدیدتر | درجه ۲ و ۳ | دستکش و عینک الزامی |
| آمونیاک ۵٪ | خنثیسازی اسیدهای سطحی | درجه ۲ | تهویه مناسب ضروری |
| روغن محافظ (روغن معدنی) | پوشش محافظ بعد از رفع شوره | همه درجات | لایه نازک اعمال کنید |
| هوای فشرده | خشککردن سریع سطح | همه درجات | — |
راههای پیشگیری از شوره سفید
پیشگیری از شوره سفید بسیار سادهتر، ارزانتر و مؤثرتر از درمان آن است. با رعایت چند اصل ساده میتوان از این مشکل کاملاً جلوگیری کرد:
اصل اول: تهویه مناسب
هوا باید بتواند آزادانه بین ورقها جریان داشته باشد. برای این منظور:
- بین ردیفهای ورق فاصلهگذار (spacer) چوبی یا پلاستیکی قرار دهید.
- ورقها را در انبارهای دارای هواکش یا پنجره نگهداری کنید.
- از چیدن ورقها به صورت کاملاً افقی روی هم بدون فاصله پرهیز کنید.
اصل دوم: کنترل رطوبت محیط
- رطوبت نسبی محل انبارش باید زیر ۷۰٪ نگه داشته شود.
- در انبارهای مرطوب از دستگاه رطوبتگیر (Dehumidifier) استفاده کنید.
- از نگهداری ورق در زیرزمینهای مرطوب یا نزدیک منابع آب پرهیز کنید.
اصل سوم: خشککردن فوری
- اگر ورق در معرض باران، مه یا رطوبت قرار گرفت، بلافاصله خشک کنید.
- پس از رسیدن ورق به مقصد، آن را از بستهبندی خارج کنید تا رطوبت احتمالی تبخیر شود.
- برای خشککردن از جریان هوای گرم یا بخاری ملایم استفاده کنید.
اصل چهارم: بستهبندی صحیح
- از بستهبندیهای تنفسپذیر (پارچهای یا مقوایی) به جای نایلون استفاده کنید.
- اگر از پلاستیک استفاده میشود، سوراخهای تهویه در آن ایجاد کنید.
- پیش از بستهبندی، از خشک بودن کامل سطح ورق اطمینان حاصل کنید.
اصل پنجم: استفاده از روغن محافظ
- پس از تولید یا خرید ورق، لایه نازکی از روغن محافظ یا ضدزنگ روی سطح اعمال کنید.
- این لایه مانع تماس مستقیم رطوبت با پوشش روی میشود.
- محلولهای ضداکسیداسیون مخصوص ورق گالوانیزه (Passivation Oil) در بازار موجود هستند.
اصل ششم: جداسازی ورقهای تازه و قدیمی
- ورقهای تازه گالوانیزه لایه اکسید محافظ ندارند و بسیار آسیبپذیرند.
- این ورقها نباید با ورقهای مرطوب یا محیطهای پررطوبت در تماس باشند.
- برای ورقهای تازه، دوره انبارش اولیه در محیط خشک و با تهویه بسیار مهم است.
اصول صحیح انبارش ورق گالوانیزه
چکلیست کامل انبارش صحیح:
- انبار باید دارای سقف محکم و بدون نشت آب باشد.
- کف انبار باید خشک و بدون رطوبت باشد.
- ورقها نباید مستقیماً روی زمین قرار گیرند؛ از پالتهای چوبی یا فلزی استفاده کنید.
- بین ورقها فاصلهگذار قرار دهید تا جریان هوا برقرار شود.
- ورقها را با زاویهای کمی (۵ تا ۱۰ درجه) نگه دارید تا آب احتمالی جاری شود و جمع نشود.
- دستگاه رطوبتگیر یا تهویه مناسب در انبار نصب کنید.
- دمای انبار نباید بیش از حد بالا باشد (از انبارش در کنار منابع حرارتی شدید بپرهیزید).
- از نگهداری ورق در کنار مواد شیمیایی اسیدی یا بازی پرهیز کنید.
- ورقهای تازه دریافتشده را پیش از انبارش بازرسی و در صورت وجود شوره، پاکسازی کنید.
- به صورت دورهای (هر ۱ تا ۲ هفته) انبار و ورقها را بازرسی کنید.
اصول صحیح حملونقل ورق گالوانیزه
نکات ضروری در حملونقل:
- از پوششهای ضدآب اما تنفسپذیر برای محافظت در طول حمل استفاده کنید.
- ورقها را به گونهای محکم کنید که در حین حرکت لرزش ایجاد نشود (لرزش ممکن است لایه روی را بخراشد).
- از حمل ورق در روزهای بارانی یا مهآلود بدون پوشش کافی پرهیز کنید.
- اگر ورق در حین حمل خیس شد، بلافاصله پس از تحویل آن را خشک کنید.
- از چیدن ورقها مستقیماً روی هم بدون محافظ بین آنها پرهیز کنید.
- بین ورقها از ورقهای کاغذی یا فوم محافظ قرار دهید.
- در تابستان از حمل ورق در داخل کانتینرهای بسته که دما در آنها بسیار بالا میرود پرهیز کنید.
استانداردهای بینالمللی مرتبط با شوره ورق گالوانیزه
| استاندارد | سازمان | موضوع |
|---|---|---|
| ISO 14713 | ISO | حفاظت در برابر خوردگی آهن و فولاد با پوشش روی |
| ASTM A123 | ASTM | مشخصات پوشش گالوانیزه گرم برای محصولات فلزی |
| EN ISO 1461 | ISO/EN | پوشش گالوانیزه گرم روی قطعات آهنی و فولادی |
| ASTM A653 | ASTM | ورق فولادی گالوانیزه به روش غوطهوری گرم |
| DIN EN 10346 | DIN/EN | ورقهای فولادی گالوانیزه و مشخصات فنی |
| ISO 9227 | ISO | آزمون مه نمکی برای ارزیابی مقاومت در برابر خوردگی |
جمعبندی
شوره سفید ورق گالوانیزه یک پدیده شیمیایی طبیعی است که در نتیجه تماس پوشش روی با رطوبت محبوسشده و عدم تهویه کافی ایجاد میشود. این پدیده در مراحل اولیه قابل درمان است اما در صورت بیتوجهی میتواند به تخریب جدی پوشش گالوانیزه و کاهش عمر مفید ورق منجر شود.
مهمترین نکات این مقاله را میتوان به صورت زیر خلاصه کرد:
- شوره سفید ناشی از واکنش روی با رطوبت و CO₂ است و ترکیباتی مانند هیدروکسید روی و کربنات روی ایجاد میکند.
- سه درجه شوره وجود دارد: سطحی، متوسط و عمیق که هر کدام روش رفع متفاوتی نیاز دارند.
- شوره سفید با زنگزدگی معمولی متفاوت است و از نظر ماهیت شیمیایی و روش درمان با هم فرق دارند.
- روشهای رفع شوره از تمیزکاری مکانیکی ساده تا محلولهای شیمیایی مانند سرکه، اسید سیتریک، اسید فسفریک و آمونیاک متغیر است.
- پیشگیری شامل: تهویه مناسب، کنترل رطوبت زیر ۷۰٪، خشککردن فوری، بستهبندی صحیح و استفاده از روغن محافظ است.
- انبارش و حملونقل اصولی نقش کلیدی در جلوگیری از شوره دارند.
با رعایت اصول گفتهشده، ورق گالوانیزه میتواند سالها بدون هیچ مشکلی عملکرد خود را حفظ کند. سرمایهگذاری در نگهداری صحیح از ورقها هزینههای تعمیر، تعویض و خسارتهای احتمالی ناشی از خوردگی را به شکل چشمگیری کاهش میدهد.
